자동 기계 자수

일반 정보

자수 기계 자수의 특별한 유형, 특수 자동 기계에 의해 수행, 남자의 조정 프로그램에 따라 작동합니다.
이 사람은 디자이너, 생성자입니다. 그는 자수 프로그램 (설계) - 기계의 작동 알고리즘, 어떤 결과가 될 수있는 반복 횟수 무제한 만듭니다. 해당 프로그램은 다음과 같은 기계가 자동으로 소재에 자수를 실행합니다. 이 방법에서는, 기계 자수의 주요 특징은 철저한 자수의 단계에서 육체 노동의 부재, 그리고 자수 샘플 복제의 가능성이있습니다. 기계 자수의 활동은 최근 종류의 수동 자수와는 대조적으로, 수천 년 동안 기존입니다. 기계 자수 약 50 년 전에 존재하기 시작, 1980 년 기계 자수 디자이너의 직업의 수요가 이거야 성장하기 시작했다. 요즘 수요가 사실뿐만 아니라. 기계 자수 존재의 기간 동안 자사의 제작 기술을 알아볼 수 없게 변경되었습니다. 기계는 한번의 정보 소스를 날렸어요 카드, 속도와 품질 자수 제한으로 사용되는 마이크로 프로세서에 의해 대체되었다 기반으로, 높은 생산성, 첨단 기술 장비를 갖춘 multihead 기계 자수 프로세스를 최적화.

기계 자수의 과정을 기술적으로 밀접하게 연관된 두 가지 단계로 구성되어있습니다 :

1.The 자수 설계 단계, 또는 기계 자수의 건설을 무대 자수기 프로그램의 창조 과정을 나타냅니다. 이 단계에서 기계 자수의 건축 구성 요소를 개발합니다.
2.The 기술적인 무대 기계의 뜻에 의해 직접 자수 제조를 나타냅니다. 이 단계에서 기계 자수의 기술적 구성 요소를 개발합니다.

모두이 단계에서 같은 시간에 매우 제조보기의 그들을 차별화하는 데 그에 따라 산업 활동의 두 가지 기본 유형을 표시하는 데 도움이 시점에서 독립에있습니다. 그것은 직접적으로 프로그램을 제작하거나 제작에 실질적으로 자수를 전문으로하는 기업의 문제이다. 이러한 각 제조 지점 자체 브랜칭 인프라 시스템 개발 라운드. 예를 들어, 요즘에는 경비 물질 생산의 자수 기계 및 특수 수반하는 장비를 생산, 제조, 사용 자수, 기계 자수위한 특별 프로그램을 유지 보수 생산의 큰 숫자입니다. 많은 기업, 기계 자수 지회의 요구에 따라 자사의 활동 방향을 조정합니다. 예를 들어, 섬유 염색 물건의 생산, 의류 생산 업체를 변경, 기계 자수 제조 기술에 적응 건설 자질과 스펙트럼의 특별 조정합니다.


기계 자수를 사용하여 필드를

역사적으로 자수, 모두의 첫 번째 문자를 장식했다. 요즘이 필수 속성이 광고를 사용하여 지점에서 영향을받는 유리한. 우리가 자주 의류 개체 및 기타 준비 - 의류 만든 - 정보 문자 자수 베어링 광고를 참조하십시오.


정보 무기명 광고로 기계 자수

자수는 효과적인 광고 - 정보 즉, 같은 시간에 자사의 예술적 표현 잃어버린없이하실 수있습니다. 그것은 자주 상표 옷감에 대한 계획을 세우고에서 사용되고, 가죽,뿐만 아니라 제품의 전체 느낌, 옷, 자수 등에서 모든 색상을 조합의 트레이드 마크의 재현이 가능합니다. 트레이드 마크,이 방법에 의해 자주 문서의 최신 유행의 속성으로 변하기 및 조성의 유기적인 요소가됩니다 보냈습니다. 그것은 제복을 포함한 의류의 다른 유형에 자수, 옷, 작업이 가능합니다. 어떤 활동 전류 특성을 인덱스로 자수 널리 사용됩니다 많은 나라. 아주 자주 회사 근로자들이 회사의 차동 로그인 곰. 그것은 머리에 기어에 로고 타입, 스웨터 혹은 재킷의 뒷면을 앞면에있을 수있습니다.
옷감 자수, 다양한 인덱스에 앞서 serigraphy 또는 데칼 장식을 (를 전송 인감)과 같은 경쟁 업체의 전달합니다. 로고 타입에 자수 이상, 색상, 높은 스레드 마는 안정 지속되는 경우, 자수의 체적 더 비싼 질감과 화려한 모양을 수여. 그 이유는 대부분의 기업의 광고 캠페인을 개발 다루고, 그들의 고객은 매우 자수하는 것이 좋습니다입니다. 자수 옷의 다른 부분과 다른 기사를 수행할 수있습니다. 머리에, 신발에도 스포츠 셔츠, 셔츠, tolstovkas (모자, 니트 모자) 기어.


기계의 기술 구성 자수

기계 자수 생산의주기 동안 여러 수단과 도구에 적용됩니다. 그러나, 제조, 두 가지 기본 단계의 가용성부터, 그것을 시장에 기계 자수의 두 가지 기본에 해당하는 도구가 될 수있습니다. 그들은 위치 :

1. 해당 프로그램 유지 보수 및 주변 기기를 제조 건설 단계에와 컴퓨터.
2. 제조 기술의 무대에 수반하는 부가 장비와 자동 자수기.


우리 산업 자동 자수 기계의 기본적인 내용과 몇 가지 보조 특수 수반하는 장비 목록을 보자.
완수 활동 및 운영의 원칙에 따라 산업 자동 자수 기계를 두 그룹으로 나눌 수있습니다 :
1.Universal 자동 자수 기계.
2.Special 자동 자수 기계.


특별한 자동 자수 기계 - 완벽한 제품과 물질의 방향을위한 장소가 자수 어려운 기계를 밖으로 자수를 수행할 수있는 건 아니지만 표준 자수 방법을 사용하여 기계에 할당하실 수있습니다. 특별한 자동 자수 기계의 가장 일반적으로 사용되는 유형의려면 너무 Schiffli, 그 장식 코드의 활용도를 함께 만들 수있는 기계 자수라는 소재를 통해 감축과 같은 시간에 자수로 잘라 프로세스에 할당하실 수있습니다. 이러한 기계는 대부분의 마무리에 사용되는 조명 및 얇은 반투명, 및 기타 스마트 옷감 구식 기사 그것을했다. 예를 들어, 자주 Schiffli 기계 웨딩 드레스 장식에 사용됩니다.
아주 최근에는 자동으로 특별 자수의 새로운 흥미로운 일종의 소위 노 스레드 자수 및 자동 노 스레드 자수 기계 등장. 이러한 기계의 작동 원리는 주사 바늘의 제작의 원리와 원격 적합성 - 원단 때릴 수있다. 그것은 사실 바늘 (24 바늘)의 집합을 시스템의 구조를 통해 실행의 구성을 main () 소재 특수 보조 소재의 섬유의 잠금 장치 작동. 보조 재료 기본 재료 아래에 누워있다. 보조 자료의 주요 내용에 제거한 후, 특정 패턴 (사진) 효과적으로 남아있습니다.
요즘 노 스레드 자수 기계의 생산의 선두 주자인 일본 회사 다나카입니다. 베를린 2001 년 패션쇼 파리 컬렉션 인상적 Vari에 아무런 스레드 자수의 도움이 - 오 -이 회사의 Matic 기계로 만들어 발표했다. 범용 자동 잠금 기계 자수 기계 - 이는 가장 광범위한 고전 자료와 기사에 대한 스레드와 자수의 제조를위한 의미입니다 난민 좌표 프레임의 소유자와 스티치 관련이있습니다. 같은 기계에 사용되는 재료를 사용하여 완벽한 제품의 구조물의 속성에 몇 가지 제한 사항 supposes.
하지만 이러한 한계를 끊임없이 좁아 지속적인 현대화와 범용 자동 자수 기계의 개선 및 매니폴드 보조 시설 및 특수 장비의 사용으로 인해 인해 성장하고있다. 모든 알려진 보편적인 자동 잠금 자수 기계입니다 기계의 바늘을 유형과 메커니즘의 많은 부분의 구조를 자물쇠와 많은 유사점 - 스티치 자수 기계했다.
단일 범용 자동 자수기 머리의 주요 부분을 열 경우, 프레임 홀더 머리입니다. 케이스에 고정 칼럼과 극과 cantilevered 팔로 구성되어있습니다. 칼럼의 상단 부분을 안쪽 바느질 메커니즘이 설치됩니다. 내부의 경우 메인 샤프트 메커니즘이 설치되어있습니다. 머리에 takeup 스레드와 스레드 가이드 메커니즘과 바늘이 메커니즘의 집합 처리됩니다. 머리 사건에서 수평 위치에 변화를 메인 샤프트에 필요한 바늘 메커니즘을 최대로 매력적인 교반 수있습니다. 이것은 하나의 자수를 실행 스레드에서 색상의 변화 만드는 기계 수있습니다.
프레임 홀더 활성 메커니즘에서 4 바늘을 수평 방향으로 레벨 프레임 홀더 변화시킬 수있습니다. 전환 단계에서 만든 타입에 주어진 좌표 자수 프로그램 밝혔다. 기계 호수를 만들 수있습니다 바늘을 다른 길이의 자료에 어떤 특정 순서와 방향이 방법을 실행하는 경우에는 일정한 색상의 실로 바늘이 작업 전환이 필요합니다. 산업용 자동 기계 자수 싱글하실 수있습니다 보냈고 몇 가지 머리를하고 필요한 작업 메커니즘에 해당하는 숫자이다. 마지막으로 향하고 또는 자동 자수 기계 multihead 많은라고합니다.
자수의 정상적인 조건 하에서 모든 헤드 및 프레임 동기 보유자 메커니즘을 작동합니다.



산업용 자수 기계의 기본 색인

1. 자수의 속도. 그것은 분당 바늘의 수량을 통해 표현되고있다. 반면 자수 embroidering 속도를 모두 수동 및 자동으로 조정할 수있습니다. 현대 기계 자수 최적의 속도는 분당 700-900 바늘 사이의 진동. 최대 속도는 분당 1,200에서 1,400 사이 바늘에 도달합니다.

2. 근무 헤드의 개수입니다. 머리 숫자 2-4 헤드 온 현대 multihead 기계.

3. 사용하거나 프레임의 최대 크기 영역 작업의 크기입니다. 이 색인을 수행 자수의 가능한 크기와 우려하고있다. 길이 및 밀리미터 작업 영역의 넓이의 상호 관계를 통해 표현된다 평면과 원통형의 프레임에 대한 규제 (대문자 사용, 슬리브, 등). 저기 상관 관계를 800x600 이상, 500x400 보급되어 평면 프레임에, 다른 360x75, 400x350 및 원통형의 프레임에 대한 다른.

4. 니들 수량. 그것은 바늘의 숫자 하나를 머리에 동일합니다. 그것은 스레드 색상의 수를 최대한 자수 중 하나를 실행 시에 사용에 의해 정의됩니다. 현대 기계에서 가능한 한 바늘이 숫자 1부터 12까지입니다. 대부분의 확산 9 바늘과 기계입니다. 기타 중요한 인덱스 소음 및 진동 레벨의 다른 표준 자수 프로그램과 시스템의 호환성을하는 액세서리의 존재, 자수 요소의 선형 측정의 오류입니다.

다른 액세서리를 추가 힌지 장치를 통해하자 - 오프 장식 리본 코드 또는 자동을 위해 제시 수, 제어 터미널을 확대 스레드 레이저 절단을위한 추가적인 레이저 trimers (장치의 작동 영역의 영상 네비게이션의 시스템) 및 기타.


수반하는 장비 자수 증발 장치를 통해, 각종 언론 장비 접착제 쉐브론과 머리를 제작, 특수 천으로 제시 될 수있는 레이저 커터의 형태로 기계를 절단 기계, 자동을 잘라내거나 헝겊에 어떤 것이 표시, 어서 드리프트 널리에서 사용 자수 applique'works 생산과 결합.